BSTA Instruments

Medidor de Nivel de Interfase (Sonda AGAR)


 

 


Los detectores de interfaz son sondas alimentadas por un lazo de 4-20mA que se utilizan para la medición y el control de la interfaz en todo tipo de procesos de separación en este caso Agua de proceso / Crudo.


ELECTRÓNICA DE ALIMENTACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO:




MANTENIMIENTO A SONDA Y ELECTRÓNICA:


  • Coordinar con operaciones y tablerista de turno para sacar de servicio y realizar el mantenimiento preventivo al instrumento.
  •  Revisar conexiones eléctricas, estado del sello cortafuegos, estado del Conduit y cableado.
  •  Asegure que el sello cortafuego y la conexión eléctrica estén ubicadas de tal forma que no permitan el ingreso de agua de igual manera asegure que tenga chico en el sello cortafuegos.
  • Retirar las tapas del instrumento y la caja intrínsecamente segura donde se resguarda la electrónica de alimentación y acondicionamiento de señal al instrumento, verifica el estado interno (humedad, corrosión, borneras, etc.).
  • Si se encuentra humedad, corrija posibles entradas de agua por las tapas del Instrumento, use de limpia contactos y desalojador de humedad. verifique que él o-ring de las tapas no estén en mal estado o machucado al igual que los cables, si es necesario cambiarlos.
  • Proceda a verificar la señal de corriente del instrumento desde la electrónica de acondicionamiento, para ello con los terminales del Fluke 789 en modo (medición en mA) mide los puntos (+ TP4) y (+ TP5), de esta manera se obtendrá la señal de corriente sin interrumpir el lazo de control, compruebe si la señal es acorde al porcentaje de interfaz o corte de agua, para ello puede guiarse con el paso (revisión al lazo y mantenimiento transmisores en campo).

  • Revise los límites de corriente de baja y alta (señales de alarma) desde la tarjeta de acondicionamiento, para ello mida corriente en mA entre los puntos TP2(-) y TP4(+), luego presione el SW1 para medir señal de baja la cual debe ser de 3.9 mA, o SW2 para ver la señal de alta la cual debe ser de 20.1mA, Si dichos limites son distintos diríjase al paso (Calibración sonda de interfaz AGAR y luego ajuste de limites).

Limite Señal de Baja 3.9 mA (crudo)


Limite Señal de Alta 20.1 mA (Agua)

 


 

  • Si el instrumento entrega una señal de corriente acorde a las condiciones de proceso, proceda a normalizar caja y entregar a personal de operaciones.

 

DIAGNÓSTICOS EN CASO DE FALLA

 

  • Asegure que la interfaz en campo del equipo a intervenir sea acorde al porcentaje que registra la sonda en cuarto de control o Delta V, para ello puede apoyarse con las válvulas de drenaje de interfaz, si se evidencia una interfaz opuesta a lo registrado se recomienda calibrar al instrumento, para ello diríjase al paso (Calibración sonda de interfaz AGAR).
  • Asegure que los limites de corriente sean de 3.9mA a 20.1mA, de lo contrario proceda a realizar ajuste, para esta maniobra NO hay necesidad de desmontar la sonda, siga el paso (Calibración sonda de interfaz AGAR y luego ajuste de limites).
  • El siguiente diagnostico se da con la sonda desmontada y fuera de servicio, verifique el estado de la sonda, mida la resistencia entre el cuerpo de la sonda y el borne de conexión del puck (Plug Brass) con la sonda al aire, lo ideal es que haya una resistencia mayor a 20 Megaohmios o resistencia infinita. De lo contrario esto puede inferir en una falla en la señal, de ser así reemplace el cuerpo de la sonda.


 


  • Verifique estado del PUCK: Con el Puck en el aire y el cable (I) desconectado Mide la corriente en miliamperios (mA) en la placa frontal en los terminales positivo (+) y negativo (-). Las lecturas normales van de 0.1mA a 0.9mA en el aire y cuando la pieza está en corto registra 20.00mA a 29.00mA, de ser así reemplace la pieza, esta falla también se ve reflejada en la tarjeta de alimentación y acondicionamiento en los terminales (+ TP4) y (+ TP5) el instrumento registra valores de corriente menores de 4mA o mayores a 20.1mA.



NOTA: Si se realiza el cambio de cualquiera de los componentes de la sonda llámese sensor, puck o tarjeta de acondicionamiento cualquiera de estos, se deberá realizar un ajuste de límites y nueva calibración en crudo y agua.



DESMONTE DEL INSTRUMENTO

  • Solicite apoyo de plataformas elevadoras móviles (Manlift) con operador y rescatista.
  • Asegure todo lo relacionado a trabajos en alturas: (documentación y elementos de protección individual).
  • Abra la caja intrínsicamente segura que resguarda la electrónica de alimentación y acondicionamiento de señal, luego proceda a retirar los conectores de alimentación de la tarjeta.
  • Realizar desconexión del cableado desde la universal del sello corta fuegos asegurando el aislamiento de las puntas de los cables con cinta aislante.
  • Tome nota de la distancia que hay entre la carcasa del puck y la prensa estopa de la sonda, esto para tener un punto de referencia de que tan sumergida esta la sonda.
  • Proceda a aflojar suavemente la prensa estopa de la sonda, luego de manera lenta y controlada hale la sonda hacia fuera hasta que llegue al tope de la prensa estopa.
  • Proceda a cerrar la válvula tipo bola de la facilidad de conexión a proceso.
  • Ajuste la prensa estopa para que la sonda no se deslice hacia abajo.
  • Proceda a drenar el remante de crudo que se almacena en la facilidad de conexión de la sonda, para ello disponga de una pequeña medio batea y abra la válvula de ½ de dicha facilidad.
  • Suelte los espárragos de la conexión a proceso, retire la sonda e instale las bridas ciegas.

 


CALIBRACIÓN SONDA DE INTERFAZ AGAR


  • Informe a personal de tableros la intervención de la sonda.
  • Asegure dos recipientes en PVC uno lleno de crudo y el otro lleno de agua de proceso, preferiblemente proveniente del mismo equipo.
  •  Solicite apoyo de plataformas elevadoras móviles (Manlift) con operador y rescatista.
  • Asegure todo lo relacionado a trabajos en alturas: (documentación y elementos de protección individual).
  • Abra la caja intrínsicamente segura que resguarda la electrónica de alimentación y acondicionamiento de señal, luego proceda a retirar los conectores de alimentación de la tarjeta.
  • Realizar desconexión del cableado desde el PUCK y la universal del sello corta fuegos de la sonda asegurando el aislamiento de las puntas de los cables con cinta aislante.
  • Retire la sonda y proceda a apoyarse con el manlift para suspender la sonda en el aire, haga uso de cuerdas y asegúrese que el cuerpo de la sonda NO haga contacto con el manlift o cualquier otra superficie.
  • Limpie la sonda con diluyentes, asegure que la sonda en teflón no este perforada o tenga crudo en su interior, de lo contrario, se recomienda cambiar sección de la sonda por una nueva.
  • Proceda a conectar el cableado en las borneras del puck y energice la electrónica de acondicionamiento de señal.

Nota: Para los siguientes paso a paso apóyese con la imagen de electrónica de alimentación y acondicionamiento.

 


Prueba Inicial:

  • Mida corriente en los puntos TP2 (-) y TP4 (+) o en + TP4(+) y TP5 (-) y de manera paralela realice una prueba inicial, sumergiendo solo la Sonda en Teflón en el recipiente de PVC lleno de crudo, la señal de corriente debe registrar 4mA, luego retire la sonda y elimine el excedente de crudo mas NO limpie la sonda totalmente, esta debe estar impregnada en crudo, proceda a sumergirla en el recipiente de PVC con agua de proceso, la señal de corriente debe registrar 20mA. De lo contrario proceda a ajustar.

 


Ajuste Limites:

  • Limite de baja: Proceda a realizar el ajuste de los limites midiendo corriente entre TP2 (-) y TP4 (+) mantenga presionando el switch (SW1) y proceda con un bornero a ajustar el potenciómetro (R2) para ajustar los 3.9 mA.
  • Limite de Alta: Luegomidiendo corriente entre TP2 (-) y TP4 (+) mantenga presionando el switch (SW2) y proceda con un bornero a ajustar el potenciómetro (R14) para ajustar los 20.1 mA.


 Ajuste Limite de Baja (3.9mA)


Ajuste Limite de Alta (20.1mA) 

 


 

Calibración:

  • Mida corriente en los puntos TP2 (-) y TP4 (+)
  • Sumerja solo la Sonda en Teflón en el recipiente de PVC lleno de Crudo.
  • Proceda a ajustar con un bornero el potenciómetro (R3) hasta que la señal de corriente sea de 4mA.
  • luego retire la sonda y elimine el excedente de crudo más NO limpie la sonda totalmente, esta debe estar impregnada en crudo.
  • Sumerja solo la Sonda en Teflón en el recipiente de PVC lleno de Agua de proceso.
  • Proceda a ajustar con un bornero el potenciómetro (R4) hasta que la señal de corriente sea de 20mA.
  • Realice varias pruebas sumergiéndolo en agua y crudo.
  • Si las pruebas son Satisfactorias proceda a instalar y normalizar sonda.

 


INSTALACIÓN DE INSTRUMENTO

  • Retire la brida ciega de la conexión a proceso del equipo.
  • Instale la facilidad de conexión a proceso de la sonda con espirometalicos nuevos y ajuste espárragos de la brida.
  • Abra la válvula de corte tipo bola (conexión a proceso), luego afloje la prensa estopa suavemente y empiece a introducir la sonda hasta la medida inicial en la que se encontraba la sonda antes de desmontarla.
  • Conecte la facilidad eléctrica y los bornes del puck y la electrónica de acondicionamiento de señal. Asegurando la correcta ubicación de cada punta
  • Cierre la tapa de la caja de la electrónica y el puck, asegurando que ningún cable, ni el o-ring queden aplastados.
  • Realice toma de datos (fabricante, tag, modelo, Serial, rango, etc.) ubicados en la placa de información del instrumento.
  • Realice pintura (siempre y cuando sea necesario) cubriendo placas de datos y materiales inoxidables.
  • Realizar orden y aseo al área de trabajo.
  • Coordinar con operaciones y tablerista de turno, para la puesta en servicio del instrumento.
  • Incluir en el reporte cualquier novedad encontrada en la ejecución del mantenimiento.


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